Вредит ли кратковременное нагревание быстро окисляющимся маслам?

Бытует мнение, что быстро окисляющиеся масла категорически нельзя подвергать даже кратковременному нагреву. Компания Аромарти провела на этот счет исследование. С результатами которого готова вас познакомить.

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Наименование предмета испытаний: Масла растительные

Цель испытаний: Оценка степени изменения характеристик некоторых масел и их смесей после непродолжительного температурного воздействия. Определение допустимости кратковременного технологического нагрева масел при смешивании их между собой и в составе смесей с эмульгирующим комплексом.

1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1. Для приготовления смесей и проведения температурных испытаний использован липидный эмульгирующий комплекс NIККОLIPID 81S. А также масло-воск жожоба, масло виноградных косточек, масло бораго, масло макадамии, масло таману.

2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКЦИИ (ИЗДЕЛИЙ)

2.1. Масла растительные жирные, получены методом холодного прессования семян ( зерен, ядер орехов), используются как сырье ( базы, эмоленты, загустители) для косметической промышленности.

2.2. Нормированные физико-химические характеристики жирных масел



Параметры масла таману, содержащего большую неомыляемую  фракцию,  специально  не измерялись. Образец для испытаний отобран из партии, сохранявшейся в атмосфере аргона при температуре 4-8ºС и перед испытаниями выдержанный при температуре помещения в течение 20 часов.

2.3. Смеси жирных масел с комплексным липидным эмульгатором NIKKOLIPID 81S применяются как готовые эмульсионные базы в рецептурах косметических кремов.

4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ.

Измерения перекисного и кислотного чисел компонентов и смесей до и после температурных испытаний проводились при температуре в помещении 20 - 23ºС при относительной влажности 70-80% в условиях естественного дневного освещения.

5. ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ.

5.1. Измерение физико-химических параметров: - проверка перекисного числа жирных масел до температурного воздействия; - проверка кислотного числа жирных масел до температурного воздействия;

5.2.Выдержка масел в заданных Заявителем температурных режимах.

5.3 Измерение физико-химических параметров масел после температурного воздействия - проверка перекисного числа масел; - проверка кислотного числа масел;

5.4 Измерение физико-химических параметров смесей масел до смешивания с эмульгирующим комплексом и до температурного воздействия - проверка перекисного числа смесей;

5.5. Приготовление смесей масел с комплексом NIKKOLIPID 81S при заданных Заявителем температурных режимах.

5.6. Измерение физико-химических параметров смесей после температурного воздействия - проверка перекисного числа смесей;

6. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

6.1. Проверка перекисного и кислотного числа жирных масел и смесей до воздействий повышенной температуры поводилась по методикам, установленным ГОСТ Р 51487-99 , ГОСТ 5476-80 при условиях, указанных в п.4.

6.2.1. Образцы масел жожоба, виноградной косточки, макадамии и бораго были отобраны для температурных испытаний согласно указаниям Заявителя. Измерения перекисного числа указанных образцов проводились по методике п.6.1.

6.2.2. Затем образец каждого масла объемом около 20 мл при комнатной температуре сливался в пробирку с притертой пробкой, помещался в водяную баню с температурой 65ºС. Через 12 мин ( экспериментально установленный промежуток времени достижения температуры, близкой к 65ºС ) регистрировалась температура масла стеклянным термометром по ГОСТ Р 51487-99 . После того, как достигалась температура масла 65ºС , масло выдерживалось при этой температуре при закрытой пробке в течение 1 мин. И затем пробирка с маслом охлаждалась в сосуде с проточной водой до температуры масла 25ºС в течение 10 мин. После этого измерялись перекисное и кислотное числа.

6.3. Методика приготовления смесей и проверки их параметров после воздействия повышенной температуры.

6.3.1. Образцы масел, заданных Заявителем в качестве компонентов смесей №№ 6,7 в равных долях примерно по 30 мл каждого масла при комнатной температуре сливались в пробирку с притертой пробкой и тщательно перемешивались стеклянной палочкой в течение 1 мин. Отливали по 10 мл смеси и измеряли перекисное и кислотное числа смеси по методике п.6.1.

6.3.2. Затем к оставшемуся в пробирке с притертой пробкой смеси масел добавлялся липидный эмульгирующий комплекс NIKKOLIPID 81S в указанной Заявителем пропорции. Пробирка помещалась на водяную баню с температурой 66ºС, и при непрерывном помешивании смесь нагревалась до 66ºС в течение 14 мин.до полного растворения NIККОLIPID 81S, затем выдерживалась при этой температуре в течение 1 мин.

6.3.3. Пробирка со смесью с закрытой крышкой охлаждалась в сосуде с проточной водой до температуры смеси 25ºС. После этого измерялись перекисное и кислотное числа по методике п.6.1.

7. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ.

7.1. В таблице 7.1 представлены результаты измерений перекисного и кислотного чисел. В скобках приведены характеристики, измеренные после воздействия температуры 65ºС в течение 1 мин. при длительности нагревания – охлаждения 12мин. и 10 мин. соответственно. Погрешность измерений перекисного числа не превышала 12%, кислотного числа – 10%



7.2 . Результаты температурных испытаний смесей приведены  в  Таблице 7.2
В скобках приведены характеристики, полученные после смешивания с липидным комплексом NIKKOLIPID 81S и выдержки в течение 1 мин. при температуре 66ºС. Для данных измерений перекисного числа справедливы приведенные в п.7.1 оценки погрешности, для кислотного числа погрешность не рассчитывалась.



8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

8.1. Кратковременный нагрев масел (1мин. при 65ºС ) незначительно увеличивает степень окисления масла ( на уровне погрешности измерений ) и вполне допустим.

8.2. Результаты, полученные для смесей, не поддаются простой интерпретации, так как смешивание с липидным комплексом, содержащим стеариновую кислоту, определяющим образом влияет на кислотные характеристики смеси независимо от состава смеси. Тем не менее, перекисное число изменяется при этом незначительно, как и для чистых масел.

Комментарии: поставленной задачей являлось измерение физико-химических характеристик особо нестабильных к окислению масел после их кратковременного нагрева. Температура 65ºС была задана потому, что таковой является температура плавления одного из самых термостойких компонентов косметики – канделильского воска.

Вывод: при изготовлении домашней косметики даже самые нестабильные в плане окисления масла спокойно переносят кратковременное нагревание, не изменяя своих физико-химических характеристик.

Любое копирование ЗАПРЕЩЕНО!